آموزش برق به زبان ساده

 

آموزش برق به زبان ساده یکی از مواردی است که به کارآموزان کمک می کند تا مفاهیم این دوره را بهتر یاد بگیرند. در ادامه ، ما مطالبی را که در وب سایت نمایش فنی بسیار به شما کمک می کند ، بررسی خواهیم کرد.

 

مهندسی برق ساختمان یکی از مهارتهایی است که امروزه بازار کار بسیار بالایی دارد. فردی که بتواند کارهای برقی ساختمان را به خوبی انجام دهد می تواند درآمد بالایی داشته باشد. برای یادگیری نحوه ساخت یک ساختمان ، ابتدا باید یک سری اصول را بدانید. برای اینکه بتوانید کارهای برقی ساختمان را انجام دهید ، باید بالابرها یا لوله هایی را که در جهت عمودی قرار می گیرند جدا کنید. این رایزرها برای لوله های الکتریکی در نظر گرفته شده اند و باید در فاصله 30 سانتی متری از لوله های متصل به لوله کاندوئیت نصب شوند. به عبارت دیگر ، برای هر لوله تغذیه و فاضلاب باید یک بالابر متفاوت وجود داشته باشد. این یکی از اصول سیم کشی و برق ساختمان است و در صورت عدم رعایت استانداردها.

 

لوله کشی برق ساختمان

در حین لوله کشی برق ساختمان ، آرنج های برق باید با نوارهای گسترده و چسب به لوله گالوانیزه برق تک و اصلی متصل شوند تا از فشار لوله جدا نشوند و در صورت فشار یا ضربه آسیب نبینند. برای لوله گذاری ساختمان می توانید از لولاهای چرخان استفاده کنید. زیرا آنها می توانند به اندازه قطر در محیط هایی مانند دیوارها و کف ها سوراخ کنند و به محیط های دیگر آسیب نرسانند. همچنین ، سوراخ های ایجاد شده توسط این تپه ها دقیقاً اندازه ای دارند که به طور کارآمد لوله کشی می شوند.

 

آموزش برق ساختمان به زبان ساده ، اصول سیم کشی ، تکنیک های برق ساختمان ،

نکات مربوط به لوله کشی برق

برای لوله کشی ساختمان ، ابتدا باید از فرزهای فرز برای ایجاد خطوط نازک برای قرار دادن لوله های برق استفاده کنیم. اندازه خطوط شیار باید با قطر و عرض آن سازگار باشد.

خواندن نقشه برقی ساختمان ، آموزش برق ساختمان به زبان ساده ، اصول سیم کشی ،

تکنیک های الکتریکی ساختمان

برای آموزش مهندسی برق ساختمان به زبان ساده ، باید بدانید که روش های مختلفی وجود دارد ، یکی از آنها کار برق با روش شما است. سیم کشی توکار به گونه ای است که سیم و کابل برق از زیر سیمان و گچ عبور می کنند تا روی دیوار قابل مشاهده نباشند ، از این رو سیم کشی داخلی نامیده می شود. نکته جالب در مورد این روش این است که شما نیازی به لوله کشی برق ندارید و همه کارها مستقیم انجام می شود. از طرف دیگر ، هنگام استفاده از این روش ، روش سیم کشی سطح معکوس کاملاً برعکس است. سیمها و کابلها بر روی ساختمان قرار می گیرند.

ساختن تکنیک های برق ، ساختمان نقشه خوانی الکتریکی ، ساخت برق آموزش به زبان ساده ،

اندازه کابل ها در سیستم برق ساختمان

اندازه مقطع کابل در ساخت برق به زبان ساده بسیار مهم است ، اگر بتوانید مقطع کابل را به خوبی دنبال کنید ، سیم کشی بسیار استانداردی خواهید داشت. مقدار مقطع سیم هر قسمت مقدار مشخصی است. به عنوان مثال ، سطح مقطع شبکه باید 4 میلی متر مربع باشد. اگر سیستم های روشنایی باید دارای مقطع 1.5 میلی متر باشند. همچنین سطح مقطع پریزها باید 2.5 میلی متر باشد. از طرف دیگر ، سیم کشی کولرهای گازی و کولرهای آبی به ترتیب دارای مقطع 4 و 2.5 میلی متر هستند.

بررسی استانداردها و کاربردهای ورق آهن در صنایع

امروزه در بسیاری از صنایع از ورق های فولادی استفاده می شود. ورق استیل در واقع آلیاژی ساخته شده از آهن و سایر عناصر است که به روش های مختلف تهیه می شود و نام های مختلفی دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد ورق های فولادی به ادامه مطلب بروید.

ورق فولادی چیست؟

ورق استیل در واقع نوعی ورق فلز با سطح کاملاً صاف است. این ورق های فولادی معمولاً از غلطک گرم یا گلوله ساخته می شوند. یکی از مزایای بزرگی که می توان برای ورق های فولادی ذکر کرد ، امکان سیم پیچ و نورد است که به کارخانه ها نیز ارائه می شود و نسبت آن در ورق های برشی و قطعه ای محبوبیت بیشتری دارد.

ورق های فولادی انواع مختلفی دارند که بر اساس نحوه ساخت و مواد اولیه ساخت آنها نامگذاری می شوند.

استانداردهای ورق استیل

امروزه ورق آهن مطابق با استانداردهای آلمان ، ایالات متحده و روسیه تولید و عرضه می شوند که در مورد آنها بحث خواهیم کرد. اولین استاندارد DIN آلمان است که در واقع متداول ترین استاندارد برای ورق های فولادی در ایران است. مورد دوم استاندارد ASTM آمریکایی و سرانجام استاندارد روسی است که کمتر از دو استاندارد قبلی برای تولید ورق های فولادی استفاده می شود. ورق های فولادی درصد متفاوتی از کربن دارند ، به همین دلیل خواص مختلفی دارند و نام خاصی دارند.

انواع ورق های فولادی

در اینجا انواع ورقهای فولادی را بررسی خواهیم کرد و با مشخصات آنها بیشتر آشنا خواهیم شد.

ورقهای فولادی گرم و سرد

نورد سرد یکی از روش هایی است که برای ساخت ورق های فولادی استفاده می شود و روند کار آن چندان دشوار نیست. در اینجا شمش آهن که قرار است به یک ورق فولادی تبدیل شود ، بین دو غلتک چرخان قرار دارد که در بالا و پایین آن قرار دارند و با اعمال فشار از آنها و حرکت مداوم دو غلتک بالا و پایین ، شروع به تغییر شکل می کند . . لازم به ذکر است قبل از شروع این فرآیند ، شمش آهن باید با اسید شسته شود تا در صورت وجود لایه اکسید شده روی سطح آن ، باید کاملاً تمیز شود. ورقهای فولادی نورد سرد معمولاً از کیفیت بالاتری نسبت به ورقهای فولادی نورد گرم برخوردار هستند. ورق فولاد سفید نتیجه این فرآیند است.

ورق های فولادی نورد گرم ، بر خلاف روش قبلی ، با استفاده از دمای حدود 1400 درجه فارنهایت تغییر شکل و شکل می گیرند. در لاتین به این نوع ورق های فولادی صفحه رول گرم یا سیم پیچ رول گرم نیز گفته می شود. ورق های استیل ساخته شده به این روش بین 1.16 تا 5.16 اینچ ضخامت دارند و اگر ضخامت آنها از 6 اینچ بیشتر باشد ، صفحات نامیده می شوند. به ورقهای سیاه و ورقهای گالوانیزه ورقهای فولادی تولید شده با این روش گفته می شود.

معرفی انواع ورق فولادی

ورق آهن فلزی است که سطح آن از آهن ، فولاد و هر فلز دیگر صاف تر است و توسط فولاد یا نورد گرم تولید می شود. ورق های استیل در کارخانه ها به صورت رول و کویل تولید و عرضه می شوند که این یکی از مزیت های آن نسبت به ورق های ورق و برش است. ورق های فولادی انواع مختلفی دارند که بر اساس روش تولید و مواد اولیه نامگذاری می شوند.

استانداردهای ورق های فولادی بر اساس استانداردهای سه کشور است.

1- استاندارد DIN آلمان که متداول ترین استاندارد در بازار ایران است ،

2- استاندارد ASTM آمریکا و

3- استاندارد Gauss روسیه که بندرت مورد استفاده قرار می گیرد.

ورقهای فولادی با توجه به درصد کربن موجود در آلیاژ آنها (حدود 025/0 تا 03/0 درصد کربن) ، فرآیند تولید و آلیاژهای فلز ، دارای خصوصیات مختلفی هستند و در نهایت استفاده و نامگذاری آنها تحت تأثیر این عوامل خواهد بود. 

بیشتر بخوانید: قیمت ورق گالوانیزه 

انواع ورق های آهن

بر اساس روش تولید ، ورق های فولادی به دو دسته ورق گرم و ورق گرم طبقه بندی می شوند. ورق های نورد گرم به انواع مختلفی تقسیم می شوند. که در ادامه تفسیر خواهیم کرد.

ورق فولاد نورد سرد:

ورق فولاد نورد سرد ، همانطور که از نام آن پیداست ، در طی فرآیند سرد ، کششی و فشاری تولید می شود. دستگاه های نورد سرد دارای 6 غلتک ، 2 غلتک وظیفه کاهش ضخامت شمش را دارند که به آنها غلتک کار گفته می شود و 4 غلتک دیگر که غلتک های کار را نگه می دارد تا از خم شدن آن جلوگیری کند و روند کاهش ضخامت به درستی صورت نگیرد. به آنها غلتک پشتیبان گفته می شود. ورق های خروجی نورد سرد ورق های روغنی هستند که به طور جداگانه با آنها برخورد خواهیم کرد.

فرآیند تولید ورق فولاد نورد سرد

روند کار در زیر شرح داده شده است:

1- قرار دادن شمش آهن بین پایه های دو غلتکی یا پایه های رفتینگ با دو غلتک چرخان در بالا و پایین.

2- تغییر شکل شمش های فولادی ، تحت فشار غلتک ها با حرکت مداوم ، که باعث کاهش قطر شمش و افزایش طول و عرض آن می شود.

3- اسید شویی ورق فولاد بدست آمده به منظور از بین بردن لایه های اکسید آن

4- سرانجام عملیات حرارتی و آنیل ورق ها

کاربرد ورق فولاد نورد سرد:

ورق های فولادی نورد سرد به طور کلی کیفیت بهتری دارند و سطح آنها نسبت به ورق های گرم قابل قبول است. در واقع مقاومت ورقهای نورد سرد بسیار زیاد و قابل قبول است. بنابراین قدرت یکی از ویژگی هایی است که خریداران به خصوص در صنعت خودرو و لوازم خانگی بسیار به آن توجه می کنند.

ورق های فولادی نورد گرم:

 

ورقهای فولادی نورد گرم ، همانطور که از نام آنها پیداست ، در طی یک فرآیند حرارتی معادل 1400 فارنهایت و نرمی و شکل پذیری صفحات و صفحات و در نهایت شکل گیری آنها بین رول ها تولید می شوند. ورقهای گرم را به انگلیسی Hot Rolled Plate یا Hot Rolled Coil نیز می نامند. ورق های فولادی نورد گرم دارای قطر بین 1.16 اینچ تا 5.16 اینچ هستند که ورق های بسیار نازک گرم ، فویل یا ورق یا ورق هستند و به قطعات ضخیم تر از 6 میلی متر ، صفحات گفته می شود. ورقهای فولادی نورد گرم همان ورقهای سیاه گالوانیزه هستند که در مورد آنها به تفصیل بحث خواهیم کرد.

کاربرد ورق فولاد نورد گرم:

استفاده از ورقهای فولاد نورد گرم با توجه به صنعتی شدن و نیازهای مختلف خواص مکانیکی و شیمیایی تعریف شده و تقاضای زیادی دارد. از آنجا که کیفیت ورق های نورد گرم کمتر از ورق های نورد سرد است ، بنابراین از این ورق ها در ساخت و ساز ، مخازن تحت فشار ، جوشکاری ، تیرها ، ریل ها ، لوله های فولادی و لوله های انتقال و جریان استفاده می شود. .

بسته به نیاز خریداران و استفاده از ورق گرم ، می توان خواص آن را در طی فرآیند های نرمال سازی ، تعدیل و خنک سازی گسترش داد تا در صنایع بیشتری استفاده شود.

• ورقهای API به صورت کوئل ، ورق و صفحه ای که در ساخت لوله های انتقال روغن و گاز استفاده می شود

• ورقهای مورد استفاده در ساخت مخازن تحت فشار مانند گریدهای C ، A516 ، A537 ، A283

• ورق های ساختمانی در کلاس های St 52 ، St 37 یا S355 ، S255

• ورق های دریایی درجه A

https://www.fooladfidar.com

آسیب شناسی گفتار و زبان در کم شنوایی

کم شنوایی اختلالی است که دسترسی مغز به محرک شنیداری را با مشکل مواجه می سازد و از این رو با توجه به نوع کم شنوایی، میزان کم شنوایی، سن بروز، سن تشخیص و دریافت وسیله کمک شنوایی و نوع برنامه توانبخشی که کودک در آن قرار می گیرد و زمان آغاز آن رشد تعدادی یا تمام مهارت های شنیداری، زبانی، گفتاری، شناختی و اجتماعی کودک از آن متأثر می شود.در نتیجه برای اجتناب از ایجاد مشکلات بیشتر در رشد این مهارت ها و جبران تأخیر یا اصلاح مشکلات به وجود آمده در روند رشد، ضروری است که در پی تشخیص زودهنگام کم شنوایی و دریافت وسیله کمک شنوایی مناسب، هرچه سریع تر کودک در یک برنامه توانبخشی مناسب قرار گیرد تا با انجام ارزیابی های دقیق و مستمر، تشخیص زمینه هایی که به دنبال محرومیت حسی دچار تأخیر یا کژهنجاری شده اند و انجام اقدامات دقیق توانبخشی و بازتوانی اختلاف کودک با همسالان شنوایش را هرچه کمتر کرده و کودک را برای حضور در مدرسه عادی آماده تر سازیم.

 

گفتار درمانی کرج

 

اگر قرار است کودک کم شنوا در آینده در کنار افراد با شنوایی طبیعی به تحصیل، کار و زندگی پرداخته و به فردی پویا و فعال و شهروندی مستقل تبدیل شود،بهره مندی از خدمات توانبخشی جامع و دقیق امری الزامی است. 

 

تشخیص کم شنوایی

پیش از آنکه هرگونه مداخله ای انجام شود ابتدا کم شنوایی باید تشخیص داده شود.با کمک غربالگری شنیداری مشخص می شود که کم شنوایی وجود دارد و با کمک ارزیابی های تشخیصی ماهیت، میزان و نوع کم شنوایی مشخص می شود.امروزه تأکید می شود که لازم است غربالگری شنوایی پیش از ترخیص بر روی تمام نوزادان انجام شده و در صورت وجود کم شنوایی در سه ماهگی میزان و نوع آن مشخص شده ودر 6 ماهگی مداخله آغاز شود.

 

با توجه به اینکه در اوایل نوزادی میزان شکل پذیری مغز حداکثر بوده و به تدریج با افزایش سن این شکل پذیری کاهش می یابد،اهمیت تشخیص زودهنگام تا حدامکان قبل از 18 ماهگی بر کسی پوشیده نیست و غربال و تشخیص زودهنگام از اهمیت خاصی برخوردار است.

 

علل مختلفی باعث بروز کم شنوایی می شود که از آن میان می توان به موارد زیر اشاره کرد:

 

علل قبل از تولد: علل ژنتیک، عفونت های دوران بارداری مانند سرخجه، سیفلیس، ویروس سیتومگال، هرپس، توکسوپلاسموز، دیابت، در معرض اشعه X بودن، مصرف داروهای سمی گوش مثل جنتامایسین کانامایسین توبرامایسین

علل حین تولد: نرسیدن اکسیژن به کودک، ضربه با فورسپس، عفونت کانال زایمان، بالا بودن بیلی روبین خون (زردی)، نارس یا دیررس بودن نوزاد، وزن کم (کمتر از 1500 گرم)، ناسازگاری rh، مصرف دارو های سمی گوش

علل بعد تولد : عفونت گوش حداقل به مدت سه ماه مداوم تب بالا منجر به تشنج، زردی، بیماری هایی مثل اریون سرخک عفونت ها مثل مننژیت ضربه به سر و گوش، مصرف دارو های سمی گوش، سر و صدای زیاد.

خدمات بخش آسیب شناسی گفتار و زبان در حیطه کم شنوایی از نوزادی تا اوایل مدرسه

انواع داربست و کاربردهای آنها

داربست سازه ای موقتی است که برای تقویت سازه اصلی نصب می شود. علاوه بر این ، کارگران ساختمانی از آن به عنوان بستری برای عملیات ساختمانی استفاده می کنند. انواع داربست های مورد استفاده بسته به نوع سازه ها و نوع فعالیت های ساختمانی متفاوت است. داربست ها عمدتا از آهن ، فولاد و چوب ساخته می شوند. برای استفاده از داربست باید از پایداری و استحکام و توانایی تحمل وزن کارگران ساختمانی و سایر مصالح ساختمانی و مصالحی که روی آن قرار گرفته اطمینان حاصل کنید. با ویکی ساختمان ما همراه باشید

انواع داربست های مورد استفاده در ساخت و ساز

موارد زیر برخی از مهمترین و متداولترین انواع داربستهای مورد استفاده در صنعت ساختمان است:

1. داربست منفرد یا تک
2. داربست دوبل
3. داربست دروازه‌ای یا کنسول
4. داربست معلق
5. داربست بورد
6. داربست فلزی
7. داربست تثبیت شده
8. داربست کویک استیج

انواع داربست و اجزای تشکیل دهنده آن

داربست منفرد یکی از متداول ترین انواع داربست است و به طور کلی در ساختمان های آجری و سنگی که امکان سوراخ کاری دیوار برای نصب تکیه گاه وجود دارد ، استفاده می شود. داربست منفرد از لوله های عمودی یا استاندارد و لوله های افقی و تیرهای عرضی تشکیل شده است. استاندارد در واقع توالی اجزای عمودی است که به موازات دیوار به زمین متصل می شوند. این قطعات افقی در فواصل 2 تا 2.5 از یکدیگر و در فاصله 1.2 متری از دیوار نصب می شوند. از اجزای افقی طولی ، برای اتصال استانداردها در فواصل عمودی 1.2 تا 1.5 متر استفاده می شود. تیرهای عرضی در فواصل 1.2 تا 1.5 متر نصب می شوند.

داربست دوبل

داربست دوبل نیز یکی از انواع داربست است که در کشور ما بسیار رایج است. داربست دوبله در ساختمانهای سنگی استفاده می شود زیرا ایجاد سوراخ در دیواره های سنگی برای ایجاد مکانی برای نصب چوب یا تیرآهن بسیار دشوار است. بنابراین برای اطمینان از استحکام آن دو ردیف داربست ساخته می شود. ردیف اول با دیوار 20 تا 30 سانتی متر و ردیف دوم با ردیف اول 1 متر فاصله دارد. با رفع دو ردیف در مرحله بعدی ، یک تیر متقاطع (log log) نصب می شود که توسط دو ردیف پشتیبانی می شود. از تیرهای شیب دار برای مقاومت بیشتر داربست استفاده می شود.برای ساخت این نوع از داربست استفاده میشود برای اطلاع از قیمت لوله داربستی با کارشناسان ما تماس بگیرید.

داربست دروازه‌ای یا کنسول

یکی از خاص ترین انواع داربست نوع کنسول یا گیت است. در این نوع داربست، استانداردها (تیرهای عمودی) توسط مجموعه ای از اتصالات های تعبیه شده در دیوار پشتیبانی می شوند. در نوع دیگر داربست ، اتصالات از طریق سوراخ های از قبل سوراخ شده در دیواره بسته می شوند. قیمت لوله در نصب آنها اهمیت دارد. هنگام اطمینان از نصب این نوع داربست باید دقت شود تا از کیفیت نصب اطمینان حاصل شود. این نوع داربست به طور کلی در شرایط زیر استفاده می شود:

وقتی زمین ظرفیت یا تحمل قرارگیری و نصب تیرهای عمودی را ندارد.

 

داربست معلق

داربست معلق یا معلق نوعی قابل حمل است که به طور گسترده در برج های بلند مرتبه استفاده می شود.این داربست ها نیز نوعی محرک هستند و می توانند توسط موتورهای دستی یا الکتریکی بالا و پایین شوند. این نوع داربست ها عمدتا در کارهای کم اهمیت و جزئی مانند تعمیرات و رنگ آمیزی استفاده می شوند.

بررسی خطوط لوله گاز و انواع آن

خطوط لوله گازی در بخش توزیع وظایف مختلفی را بر عهده دارند ، از جمله انتقال گاز از بخش انتقال به ایستگاه های کاهش فشار ، انتقال گاز از جایگاه ها به یکدیگر و انتقال گاز از جایگاه ها به نقاط مصرف.

به طور کلی ، خطوط لوله گاز در بخش توزیع به دو نوع خط لوله تأمین و خطوط لوله توزیع تقسیم می شوند. خطوط لوله تأمین وظیفه انتقال گاز از ایستگاههای کاهش فشار به شهرها را دارند ، در حالی که توزیع گاز طبیعی در شبکه خطوط لوله شهری مسئولیت خطوط لوله توزیع را بر عهده دارد. خطوط لوله را می توان به چندین روش دیگر طبقه بندی کرد.

خطوط لوله از نقطه محل به دو نوع خط لوله گاز زیرزمینی و خط لوله گاز سطحی تقسیم می شوند. همچنین از نظر ماده لوله می توان به انواع لوله های فولادی محافظت شده یا محافظت نشده ، چدن ، آهن ، پلی اتیلن و مس اشاره کرد. بسته به نوع طراحی ، ظرفیت ، خصوصیات محیطی ، خصوصیات خاک و سایر پارامترهای موثر هر یک از انواع ذکر شده لوله می توان استفاده کرد.

شرکت ملی گاز ایران لوله گاز سپاهان مصرفی خود را از چندین تامین کننده تأمین می کند. از طرف دیگر ، اطلاعات چاپ شده بر روی لوله ها با روش های معمول در طول دوره ذخیره سازی این لوله ها در انبارهای باز به دلیل زنگ زدگی دیواره لوله و همچنین در مرحله نهایی آماده سازی لوله ها برای خط لوله گاز در کارگاه پوشش ، در طول روند شلیک از بین خواهد رفت. سپس ، پس از اجرای خط لوله و بروز هرگونه حادثه یا مشکل دیگر ، هیچ گونه شناسایی خط لوله در دسترس نیست و تعیین تولید کننده خط لوله عملاً غیرممکن می شود.

 

اجرای خطوط لوله گاز و نفت

خطوط لوله گاز و نفت شریانهای اصلی و حیاتی کشورها هستند. با افزایش مناقصه های خطوط انتقال و همچنین تبدیل پروژه ها از پروژه های داخلی به بین المللی ، شرکت ملی گاز ایران مجبور است لوله های مورد نیاز خود را به طور همزمان از چندین منبع و کارخانه تأمین کند ، این زنجیره تامین است. این یک چالش بزرگ در ردیابی لوله ها و منابع آنها از مرحله تولید تا اجرای خطوط لوله گاز است.

اجرای خطوط انتقال گاز به سطح بالایی از ایمنی احتیاج دارد و بنابراین کلیه لوله ها از ابتدای فرآیند تا محل نصب ، چندین ایستگاه را برای کنترل و بازرسی کیفیت طی می کنند تا الزامات استانداردهای مربوطه را برآورده کنند.

انواع لوله و معرفی بهترین برند لوله

لوله گالوانیزه

لوله گالوانیزه نیز به دو نوع جداگانه تقسیم می‌شوند: ۱٫ لوله گالوانیزه فولادی ۲٫ لوله گالوانیزه آهنی.

این دو نوع لوله گالوانیزه در بازار معروف به لوله‌های آهنی سفید هستند و عمدتاً بین این دو نوع لوله گالوانیزه آهنی و لوله گالوانیزه فولادی زیاد فرقی قائل نمی‌شوند.

این در حالی است که لوله گالوانیزه فولادی در مقایسه با لوله‌های آهنی گالوانیزه سبک‌تر و براق‌تر هستند.

 تنها راهی که بتوان این دو نوع لوله گالوانیزه را تشخیص داد از روی وزن آن‌ها است.

لوله چدنی

جنس لوله چدنی از چدن ریخته گری است و بر حسب نوع کاربردی دارند.

به صورت رایج در لوله کشی فاضلاب از این نوع لوله استفاده می‌شود.

 لوله های چدنی نیز از ۲ نوع تشکیل می‌شوند: ۱٫ لوله چدنی سر توپی لوله چدنی دو سر تخت

لوله چدنی دارای برخی مزایای بسیار مهم است به عنوان مثال:

مقاومت بسیار زیادی در برابر فشارهایی که به آن وارد می‌شود دارد.

ماندگاری و طول عمر بالا در مقایسه با لوله‌های آهنی نوع دیگر دارد.

از تمامی جوانب این نوع لوله بسیار با صرفه‌تر از باقی انواع لوله‌ها هستند.

لوله چدنی کاربرد بسیار آسانی در مقایسه با انواع دیگر لوله‌ها دارد.

در صورت ایجاد گرفتی در لوله چدنی به راحتی می‌توان گرفتگی را رفع کرد.

لوله گاز

در لوله‌های انتقال گاز شرایط نسبتا ثابتی داریم و انتخاب بهترین لوله گازی نسبت به فشار گاز داخلی و اندازه لوله متفاوت است , در خطوط اصلی انتقال گاز از لوله‌های فلزی کربن استیل استفاده می‌کنند و در خطوط تقسیم شهری و روستایی و انشعابات مصرفی لوله‌های پلی اتیلن بهترین انتخاب برای بهترین نوع لوله هستند.

لوله‌های ساختمانی

بهترین لوله برای لوله‌های ساختمانی لوله‌های پلیمری می‌باشد. جهت پسابها و فاضلاب از لوله‌های PVC, PP و لوله پلی اتیلن می‌توانید استفاده کنید و برای لوله‌های آب سرد و گرم از لوله‌های سبز چند لایه با جنس PP و لوله‌های PEX استفاده نمائید.

لوله پنج لایه چیست؟

لوله PEX-AL-PEX، یا AluPEX، یا PEX / Aluminum / PEX، یا لوله پنج لایه از یک لایه آلومینیومی که بین دو لایه PEX قرار گرفته، ساخته شده است. لایه فلزی به عنوان یک مانع اکسیژن عمل می کند و از طریق ماتریس پلیمری اکسیژن را متوقف می نماید، بنابراین اکسیژن نمی تواند در آب داخل لوله حل شود و باعث زنگ زدگی اجزای فلزی سیستم گردد. لایه آلومینیومی نازک است و به طور معمول ۱ یا ۲ میلی متر ضخامت دارد. این لایه فلزی موجب استحکام بیشتر لوله می گردد، به طوری که در صورت خم شدن، شکل خود را حفظ می کند (بر خلاف لوله PEX که به حالت قبلی بر می گردد). لایه آلومینیوم همچنین سختی ساختاری بیشتری را فراهم می کند، به طوری که لوله برای دماها و فشارهای بالاتر می تواند به کار گرفته شود.

اینکه چرا به آن لوله پنج لایه می گویند به این دلیل است که لوله پنج لایه از دو لایه PEX و یک لایه آلومینیم در بین آنها درست شده که به وسیله دو لایه چسب به یکدیگر محکم شده اند. استفاده از لوله پنج لایه از سال ۲۰۱۰ به بعد بسیار افزایش یافته است. آسانی کار کردن با آن و فرم دهی راحت با دست از دلایل محبوبیت این نوع لوله است. لوله پنج لایه برای استفاده با هر دو آب گرم و سرد و همچنین برای عبور گاز مناسب است.

مجازات تخلفات پزشکی

 

مجازات تخلفات پزشکی بسته به عمل ارتکابی از تذکر و توبیخ تا محرومیت دائم از اشتغال به حرف پزشکی و وابستگان آن را شامل می شود.

اما وکیل جرایم پزشکی؛ جرایمی هستند که مرتکب آن به حرفه پزشکی اشتغال دارد و فعل زیانبار یک عمل پزشکی است. مانند سقط جنین، قتل از روی ترحم ( اتانازی )، قتل عمدی، صدمات بدنی می باشد .

در یک تقسیم بندی کلی تر می توان برخی از این جرایم را به قصور و تقصیر پزشکی، کلاهبرداری پزشکی، سوء استفاده از موقعیت شغلی و.. تقسیم کرد.

چنانچه پزشک مرتکب تقصیر یا قصور شود (اعم از بی احتیاطی،بی مبالاتی،عدم مهارت و عدم رعایت نظامات فنی) ضامن خسارات وارده بر بیمار است.

هر گاه پزشک در معالجه بیمار مرتکب هیچ نوع خطای جزایی و مصادیق آن از قبیل بی احتیاطی و بی مبالاتی نشده باشد اما اقدامات درمانی او موجب جنایت بر بیمار شود پزشک مسئول شناخته می‌شود و قانون در این مورد عمل پزشک را خطای شبیه عمد نامیده است. پزشکان برای آنکه از نظر کیفری مسئول شناخته نشوند، قبل از اقدام به درمان – در غیر ازمواردی که فوریت داشته باشد– می‌بایست از بیمار، ولی و سرپرست یا نمایندگان قانونی اذن بگیرد و کلیه موازین علمی،فنی و نظامات دولتی را نیز رعایت نماید.

در صورتی که پزشک ماذون باشد و کلیه موارد فوق را رعایت نماید، ولی با این حال بر اثر درمان به صورت اتفاقی مرگی رخ دهد و یا آسیبی به بیمار وارد آید پزشک مسئولیت کیفری نخواهد داشت. جرم نبودن عمل پزشک بدین معنا نیست که عمل وی از نطر مدنی مسئولیت ندارد. زیرا اخذ رضایت تنها موجب اباحه عمل پزشک به عنوان درمان و معالجه بوده و مانع ثبوت ضمان نسبت به نتیجه ناخواسته نمی شود. پزشک تنها در صورتی از نظر مدنی مسئول نیست که قبل از شروع به درمان یا اعمال جراحی از بیمار برائت حاصل نماید.

اگر پزشک ماذون باشد و نیز برائت نیز حاصل نموده باشد در صورتیکه عمل جراحی و پزشکی مشروع و منطبق بر موازین علمی و فنی باشد ، پزشک نه مسئولیت کیفری دارد و نه مسئولیت مدنی.

چنانچه پزشک یا جراح به قصد سلب حیات بیمار از معالجه ی وی سرباز زند یا آنکه در جراحی یا در جریان معالجه و درمان یا انجام سایر امور پزشکی ، عمداً عملی انجام دهد که منجر به مرگ بیمار شود ، مرتکب قتل عمد شده است.

تشخیص عمدی یا غیر عمدی بودن عمل پزشک توسط متخصصان، در سازمان پزشکی قانونی یا نظام پزشکی احراز می گردد. در صورتی که پزشک مرتکب تقصیر یا قصور نشود و موارد مطروح را رعایت کرده باشد و صدمه ای ناشی از معالجه به بیمار برسد، پزشک مسئول نخواهد بود.

انواع ورق های فلزی

ورق گالوانیزه

فولاد گالوانیزه به عنوان یک ورق فولاد کربن با پوشش روی در هر دو طرف تعریف می شود. برای تولید فولاد گالوانیزه دو فرآیند اصلی وجود دارد: گرمایش دائمی و گالوانیزه الکترو. فرآیند گرمایش ورق با عبور ورق فلز از داخل مذاب است ، در حالی که فرآیند الکترو گالوانیزه شامل استفاده از روی به صورت الکترولیتی است. در آخر ، یک لایه روی روی ورق پوشانده می شود.

 

جالب است بدانید که این لایه روی علاوه بر سازگار بودن با محیط زیست ، از ورق فلز در برابر خوردگی و اکسیداسیون نیز محافظت می کند.

این گالوانیزه برای مواقعی که فلز با آب و اکسیژن در تماس است مناسب است. از ورق گالوانیزه در سقف های زیر شیروانی ، گلخانه ها و هر جا که امکان پوسیدگی و خوردگی سطح وجود دارد استفاده می شود. هرچه روی بیشتر در آن استفاده شود ، مقاومت ورق بیشتر است.

و بیشتر در مکانهای مرطوب استفاده می شود زیرا حتی اگر پوشش شکسته باشد از زنگ زدگی محافظت می شود.

 

ورق آهن رنگی

ورق های گالوانیزه را معمولاً با پاشش رنگ با دستگاه مخصوص رنگ می کنند. به طور کلی ، ورق های رنگی از تنوع زیادی در رنگ ها و شکل ها برخوردارند و برای کاربردهای گوناگون مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربردهای ورق رنگی: صنایع ساختمانی: سقف و بدنه انبارها و کارگاه ها ، سقف و غیره حمل و نقل: ساخت ظروف ، سردخانه ها و کاروان های ثابت و متحرک و….

 

ورق شستشوی اسیدی

این نوع ورق ها با اسید کلریدریک آغشته می شوند تا چربی را از ورق به ضخامت مورد نظر بردارند. این ورق از ورقهای سیاه (ورق گرم) تولید می شود. ورق اسیدی شسته شده از ورق گرم تولید می شود که در طی یک فرآیند زغال سنگ و ناخالصی های موجود در سطح توسط اسید گرفته شده و براق و روغنی می شوند. از ورق های اسید شویی در ساخت و ساز ، تولید مخزن گاز ، ساخت خودرو و غیره استفاده می شود.

 

ورق های روغنی

ورق های روغنی که از نورد سرد تولید می شوند و از کیفیت بالایی برخوردار هستند ، این ورق به دلیل براق بودن به ورق روغن معروف است. بیشتر در مواردی استفاده می شود که کیفیت ظاهری محصول از اهمیت زیادی برخوردار است. برای دریافت و مشاهده قیمت ورق روغنی با کارشناسان تجارت فلز تماس بگیرید.

 

انواع ورق روغنی: ورقهای روغنی معمولی (مانند ورقهای روغن st12) - ورقهای روغن نیمه کشیده (مانند ورقهای روغن st13) - ورقهای روغن فوق کشیده (مانند ورقهای روغن st14)

دستگاه دیاگ چیست

 

وقتی در خیابانی قدم میزنید اگر سرتان را بچرخانید و به مکانیکی های دور و اطراف خود نگاهی بیاندازید دیاگ زدن لقلقه زبان تک تک آنهاست.در آن لحظه که چنین نوشتاری را مشاهده میکنید شاید به این فکر بیفتید که اصلا دیاگ یعنی چی ؟ به چه دلیلی باید دیاگ زد؟ و یا اینکه کلا دیاگ چه دردی را اصلا دوا میکند. در این مقاله قصد داریم تمام این سوالات را تا جای ممکن پاسخ دهیم با ما همراه باشید.

 

دیاگ، اصلا برای چه؟

 

در اوایل دهه 80 بود که صنعت خودروسازی به فکر این افتاد که باید برای خودروهایی که تولید میشوند راهی قرار دهد تا مکانیک ها بتوانند بدون اینکه دل و روده خودرو را کف زمین پهن کنند از ایرادات آن آگاه شوند و فقط قطعاتی را که نیاز به تعمیر دارد را جدا و تعمیر کنند. برای تحقق این امر کامپیوتر های هوشمندی وارد خودروها شدند که روی خودرو نصب میشدند و از آن طرف نیز روی نقاط حیاتی خودرو مانند گیربکس، ترمزها، خنک کننده ها، قطعات برقی، قطعات حیاتی موتور و امکانات رفاهی و آپشن ها، سنسورها و کنترل کننده هایی نصب میشد که در صورتی که به هر عنوانی دچار خطا و عیب شدند، کد خطایی مربوط به آن نقطه را روی حافظه ای در داخل کامپیوتر خودرو وارد کنند.دیگر دلایلی که چنین کامپیوتری هایی بوجود آمدند، وجود امکانات رفاهی که روز به روز در خودروها بیشتر و بیشتر ظهور پیدا میکنند از دیگر دلایل مهم، بررسی وضعیت آلایندگی یک خودرو است که ورود این نوع کامپیوتر ها رو توجیه میکند.